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Notizia

Feb 25, 2024

Migliore, più veloce, più intelligente

Nuovi sistemi di attrezzature e bloccaggio pezzi aiutano a preparare le officine meccaniche per l’Industria 4.0

I torni CNC, i centri di lavoro e l'elettroerosione non possono essere altro che costosi pezzi di ferro ed elettronica senza utensili. Ecco una carrellata di alcuni utensili da taglio, portautensili, mandrini, morse e sistemi di pallet, presentati al padiglione IMTS Tooling and Workholding, necessari per farli funzionare in modo efficiente e redditizio.

Come le macchine CNC, gli utensili continuano a migliorare ogni anno. Gli utensili da taglio durano più a lungo e funzionano più velocemente, i portautensili e le morse ottengono una presa più salda e precisa, i sistemi pallet continuano a ridurre i tempi di fermo. Allo stesso tempo, però, questi e altri pilastri del mondo delle officine meccaniche stanno facendo qualcosa di ancora più importante: stanno diventando più intelligenti. Che si tratti di strumenti predisposti per Bluetooth per la fresatura e l'alesatura profonda o di mandrini per tornio a quattro griffe attivati ​​elettricamente, non mancano i sistemi di utensili e portapezzi compatibili con IIoT per aiutare un'officina ad avviare il percorso dell'Industria 4.0.

Un ottimo esempio è Haimer USA LLC. Sebbene la sede dell'azienda con sede a Villa Park, Illinois, presso l'IMTS sia la stessa degli anni precedenti (stand 431510), la sua attenzione si è spostata sulla rivoluzione dell'Industria 4.0. I visitatori potranno vedere la nuova offerta di calettamento di Haimer, la serie di macchine i4.0, che si dice sia regolabile per tutti i tipi di portautensili e adatta per utensili in metallo duro integrale e HSS. Le macchine termoretraibili Nano NG i4.0, Comfort i4.0 e Premium i4.0 sono solo alcuni esempi e, come tutte le macchine di questa gamma, sono dotate di funzionalità di comunicazione wireless, un touch da 7" [177,8 mm] schermo e un software intuitivo per una maggiore facilità d'uso, nonché opzioni per uno scanner manuale che imposta automaticamente i parametri di retrazione corretti, la preimpostazione della lunghezza e la bobina ausiliaria Intelligent New Generation.

"Poiché l'industria manifatturiera è estremamente impegnata ma continua a lottare con ritardi legati alla catena di fornitura delle macchine utensili, è il momento perfetto per le officine di approfondire come rendere più produttive le macchine utensili esistenti", ha affermato il presidente Brendt Holden . “I prodotti Haimer consentono ai nostri clienti di ottenere il massimo dalle loro macchine utensili grazie alla nostra capacità di fornire ogni volta un assemblaggio di utensili coerente e accurato alla macchina. Nel nostro stand mostreremo prodotti che lo illustreranno chiaramente a chiunque desideri ottenere di più dalla propria attrezzatura, qualunque sia la sua età.

I visitatori di IMTS 2022 potranno vedere Promess Inc. allo stand 236623 nell'edificio nord o allo stand 135941 nell'est (entrambi al livello 3). Il presidente Glenn Nausley ha affermato che, nonostante le attuali sfide produttive, il produttore di apparecchiature di assemblaggio e prova con sede a New Brighton, Michigan, continua a sviluppare soluzioni di assemblaggio nuove e innovative, pur garantendo tempi di consegna standard. Uno di questi è una pressa robotizzata Promess con cambio utensile che può essere consegnata e ritirata su richiesta, “offrendo alle celle robotizzate la massima flessibilità per soddisfare le esigenze più esigenti”. Ci sono anche le postazioni di lavoro con telaio a L e da banco, che si dice offrano all’utente un ingombro ridotto pur mantenendo le prestazioni chiavi in ​​mano e la precisione a cui tanti sono abituati con una soluzione completamente elettrica.

Sempre nel West Building, al livello 3, si trova Kyocera SGS Precision Tools Inc. di Cuyahoga Falls, Ohio. Lo stand 431546 esporrà un'ampia gamma di utensili da taglio, tra cui la fresa integrale a sette taglienti ad alta efficienza Serie 77 H-Carb dell'azienda, progettata per tagli assiali profondi durante applicazioni di lavorazione trocoidale e ad alta velocità, e la fresa Z-Carb HPR a cinque frese per sgrossatura con scanalatura per elevati tassi di asportazione del metallo e finiture superficiali di 80 RMS o superiori sulla maggior parte dei materiali. Kyocera SGS ha inoltre introdotto due stili di taglierine a cilindro: la serie MultiCarb per acciai e leghe resistenti al calore e la serie S-Carb APF-B per materiali non ferrosi. Entrambe utilizzano la forma conica più comune e, secondo quanto riferito, garantiscono una riduzione del tempo ciclo pari o superiore al 90% rispetto alle frese a testa sferica in alcune applicazioni.

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